Jak przeprowadzamy kontrolę jakości?

Jak przeprowadzamy kontrolę jakości?

Przepływ produkcji sterownika LED Tauras

Kontrola jakości to główna troska każdego producenta. Nie tylko w to wierzymy, ale także praktykujemy w całym procesie produkcyjnym. Dzięki ciągłej modyfikacji procesów udaje nam się uzyskać stabilną wydajność. Wybierzmy się na wycieczkę po naszym warsztacie.

Ze względu na covid-19 trudno jest osobiście odwiedzić fabrykę dostawcy. Niniejszym przedstawiamy naszą linię produkcyjną w celach informacyjnych. Od surowca do gotowego produktu, który sprzedaje się na całym świecie, trzymamy się ścisłej kontroli jakości.

Przegląd

Tauras zatrudnia ponad 400 pracowników, z czego 1/3 zajmuje się badaniami i rozwojem oraz kontrolą jakości. Na każdym kroku przeprowadzana jest ścisła kontrola, od materiałów przychodzących do produktu końcowego, zapewniając, że każdy element sterownika LED jest zgodny z międzynarodowym standardem.

Warsztaty przygotowawcze

Przygotuj główne materiały, w tym przewody, transformator, cewkę indukcyjną i SMT.

Warsztat produkcyjny

Linia produkcyjna w kształcie litery U, która jest powszechnie stosowana w japońskiej fabryce, zapewnia płynny proces produkcji i znacznie poprawia wydajność.

SMT Machine

Maszyna SMT

Dedykowany personel sprawdza wszystkie materiały

Production Line

Linia produkcyjna

Dedykowany inspektor grupy monitoruje każdą procedurę

Wysoce automatyczny

Insert components into PCB

A. Podłącz

Włóż komponenty do PCB

B.Tin zanurzenie i lutowanie na fali

 

B.Tin Immersion & Wave Soldering

C.Podwójna kontrola

Sprawdź miejsce spawania płytki drukowanej, aby uniknąć lutowania lub lutowania. Następnie przylutuj go ponownie, zanurzony w cynie, zapewniając niezawodność w każdym miejscu.

D. Montaż

Tutaj mamy półprodukty. Następnie testujemy każdy parametr automatycznym testerem, unikając błędów popełnionych przy ręcznej obsłudze. Przepustka 99%.

Critical procedure of waterproof performance

E. Automatyczne napełnianie

 

Krytyczna procedura wodoodporności

 

F.Starzenie

4-godzinny proces starzenia

Temperatura otoczenia 40 ℃ environment

 

F.Aging
G.Auto Packaging

G. Opakowania automatyczne

Automatyczne pakowanie

 

H. Testy końcowe

100% test przez automatyczny tester. Zapewniają niezawodność i wysoką wydajność produktu po zabiegach starzenia i próbie na przebicie.

Wysyłka 

OQC przeprowadza kontrolę wyrywkową przed każdą dostawą.

 


Czas publikacji: 23 stycznia-2021